一、轉子式混砂機主要特點
與輾輪式混砂機比較,轉子式混砂機具有下述特點:
1、轉子式混砂機因為沒有輾輪，而且刮板和轉字最好埋在砂層中工作，所以混砂機底盤上的砂層高度可以增加，因此一次加料量比輾輪式混砂機多。
2、轉子式混砂機結構簡單，自重輕，便于安裝，對基礎的要求比輾輪式混砂機要低。
3、輾輪式混砂機在混砂時往往會造成型移“壓餅”現(xiàn)象，轉子式混砂機混制的型砂松散不結塊，透氣率高，濕壓強度也好，一般可不經過松砂直接用于造型。
4、轉子式混砂機的易損件容易拆卸，機內維修空間大，因此清理維修均十分方便。
5、轉子式混砂機工作平穩(wěn)，噪聲低，可以在負載下啟動。
二、轉子式混砂機操作規(guī)程
1、轉子式混砂機必須由指定的人員操作，未經許可，他人不得隨意啟動混砂機。
2、操作人員一定要熟悉機器的性能、潤滑要求、安全防護和維修保養(yǎng)等基本知識。在操作，保養(yǎng)和維修機器時，如有困難，要仔細查閱嚴格參照說明書文件的說明要求。說明如有較大技術困難，應及時與相應設備供應商聯(lián)絡。
3、轉子式混砂機一般的啟動順序是：油泵電機-轉子電機-主電機。注意，必須按照這個啟動順序，不能顛倒。否則會損壞機器。
4、混制型砂的種類不同，混砂工藝也不同。對于混制粘土型砂，建議采用以下混砂工藝：加舊砂和新砂--加水--濕混（3~5秒）--加粘土和煤粉--混砂--卸料。
5、轉子式混砂機的混砂效率高，型砂的性能提高很快，因而混砂的時間大為縮短，一般為60~120秒，混砂時間不宜延長。
6、機器的一次加料量，一般原則是：混制濕壓強度高的型砂時應適當減少一次加料量。1）當混制緊實率40%左右和濕壓強度<0.1Mpa的單一砂或背砂的時候，一次加料量為比規(guī)定加砂量-500Kg。2）當混制濕壓強度≥0.15Mpa的高壓造型砂或面砂時候，一次加料量為比規(guī)定加砂量-700kg。3) 建議不要滿負荷運轉機器，更不允許超負荷運轉。
7、舊砂必須經過磁分離和篩分，嚴禁金屬塊和其它雜物進入混砂機盆內。
8、工作結束后，切斷控制電器開關和電源，并用人工鎖鎖住。
9、每天下班前應將機盆清理干凈，關閉工作門。
三、轉子式混砂機保養(yǎng)細則
1、按照產品操作使用說明書應定期檢查刮板和底襯板及內襯圈之間的間隙，間隙過大時應進行調整。在不妨礙刮板運動的情況下其間隙應調到最小。當刮板嚴重磨損時應及時更換新的刮板和葉片。
2、定期檢查轉子葉片的使用情況。當葉片磨損嚴重時，應該及時更換。但更換時，一定注意葉片的安裝方向，切忌裝反。否則會嚴重影響葉片的使用壽命。
3、經常檢查各個減速器潤滑油量。也要定期檢查轉子減速器上部軸承的潤滑情況。潤滑油第一次加入后，在使用300-500小時的時候，應進行更換。以后在正常使用情況下，半年左右更換一次新油。更換新油之前，應對減速器內部進行清洗。同時取下過濾網和磁性油塞，進行清洗。加油時，潤滑油必須進行過濾，濾網為140目。
4、定期對電器件進行專業(yè)性的檢查。
5、做好保養(yǎng)及維修記錄，檢修過程中必須在機器圍圈上面掛上醒目的檢修標示牌。
四、 S14系列轉子式混砂機技術規(guī)格
型號 | 盤徑（mm） | 一次加料量（kg） | 生產率（t/h） | 裝機功率(KW) | 機器質量（kg） |
S1410 | 1000 | 200 | 5 | 8.4 | 1000 |
S1412 | 1200 | 330 | 8 | 15.55 | 2500 |
S1416 | 1600 | 660 | 16 | 30.55 | 4000 |
S1420J | 2000 | 1000 | 20-25 | 60.55 | 6500 |
S1420E | 2000 | 1400 | 30-35 | 74.55 | 7500 |
S1422 | 2240 | 1600 | 40-45 | 99.55 | 10000 |
S1425 | 2500 | 2200-3000 | 66-90 | 135 | 15000 |
| 類別: | 粘土砂設備 |
| 價格: | 0.00元 |
| 數(shù)量: | 1000 |
| 是否新品: | 否 |
| 是否推薦: | 是 |
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